催化燃烧设备是针对VOCs废气处理的设备,工艺显而易见,以催化燃烧技术为主导。在此加工的过程中,是不会有明火出现的,因此不不要担心危害安 全的事故发生。该设备对环保事业的建设有的好处,而且安 全节能,发展前景好,拥有广阔的市场发展空间。那么催化燃烧一体机设备的使用规则有哪些?
1、催化剂活性说明:
VOCs废气当中所包含的有毒物质种类是无法预估的,例如磷、硫、铅、汞等,这些有毒物质无法估量对催化燃烧设备催化剂的破坏。而催化剂的活性虽然好,但一旦被破坏了就难以恢复了,所以应当注意一下这个问题。这个问题其实也不难解决,只要按照说明规范操作就好。
2、催化剂积碳的处理:
催化剂可加热到500度以上,而且可以保持至少三个小时左右,这也是应用成本较小的主要原因。这种情况下还可以有 效的去除积碳,不会影响催化燃烧设备的正常使用。
3、催化剂寿命的因素:
催化剂的使用不可以马虎,应该严格按照使用说明的规则操作,否则就会影响其正常的使用寿命。催化剂的使用寿命发生改变,那么就会影响废气的处理洁净度。所以规范操作的重要性不言而喻。催化燃烧设备的应用,对我国环保事业的贡献很大。环境污染的问题人人都重视,为了阻止环境进一步的破坏,使用该设备是不可缺少的。
催化燃烧设备运行过程中出现的问题分析:
(1)在喷漆房催化燃烧设备运行过程中,应优化控制手段,在废气进炉膛前,尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分,减少水分汽化所需热量;同时,还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等。
(2)还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式,人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发,在废气VOC较低时增加VOC浓度,以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的,从而减少燃料消耗。
(3)在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体分开。
(4)废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
(5)经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。
(6)系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
(7)气体起先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分 解。
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